石英材料是除黄金之外对红外线反射率最高的物质。因此，石英陶瓷辊道通常被辐射钢化炉作为蓄热和供热元件。随着玻璃钢化工艺的不断发展，强制对流钢化炉成为主流，陶瓷辊道作为蓄热和供热元件的功能退居次要。无论是辐射钢化炉还是强制对流钢化炉，石英陶瓷辊道的另一个重要作用就是用来承托和传输钢化炉加热炉内的钢化玻璃。
      目前，国内外的玻璃钢化炉的加热炉，多采用石英陶瓷辊道来承托和传输玻璃，由于钢化时玻璃需加热到接近玻璃软化点以下的温度（６７０～７４０℃），玻璃在瓷辊上往复运行，瓷辊上如有凹凸存在就会在玻璃表面碾压留下痕迹，因此钢化玻璃的表面质量与瓷辊的质量状况有着直接的影响。如果陶瓷辊道的表面存在凹凸将会使玻璃表面产生麻点、玻璃的划伤等质量缺陷，不仅会影响到钢化玻璃的光学性能，同时会使钢化玻璃的安全性受到影响。
      瓷辊产生凹凸的主要原因有：① 瓷辊自身材质差，如存在表面粗糙、显气孔率高、热稳定性差等缺陷；②加热炉长期使用后，辊道上粘有细小的玻璃碎屑等杂质；③过量使用二氧化硫保护气体，一方面会在瓷辊粗糙处形成大颗粒的硫酸钠颗粒，进一步加剧瓷辊的凹凸；另一方面瓷辊表面形成的深褐色硫酸钠结晶物斑点，由于斑点与瓷辊膨胀系数不一致，在经历炉体升温、降温（即热胀冷缩）后，会带着瓷辊的表皮一起脱落，从而损坏瓷辊表面的光滑。