玻璃钢化炉的降温方式大致分为三种，针对不同的情况选择合适的降温方式，有助于钢化炉的正常运转，不易出现问题及故障，从而延长钢化炉的使用寿命。
      钢化炉的三种降温方式为自然降温、应急降温和清炉降温。自然降温的情况适用于钢化炉正常运转，因放假或生产计划变更，在一定时间内停产。自然降温需要时间两天左右，此法对钢化炉保温系统具有保护作用。应急降温和清炉降温是要在短时间实现炉体的温度下降，从而不浪费生产时间。无论是哪种降温方式都有一定的步骤的注意事项，钢化炉操作人员要根据实际情况，做好钢化炉的降温工作。
      一、自然降温。
      钢化炉三天以上不使用，可用此法。
      1、关掉加热控制开关，拉下加热断路器，加热系统无电源； 
      2、关掉上片台、下片台、风栅段的控制和电源开关，只留加热主传动运转；
      3、让温度自然下降，当温度降到300度时，关掉主传动控制和电源开关；
      4、关掉总开关，锁上电柜门。
      二、应急降温。
      如果发生粘炉或炸炉事件，就用此法。
      1、关掉加热控制开关，拉下加热断路器，加热系统无电源； 
      2、关掉上片台、下片台、风栅段的控制和电源开关，只留加热主传动运转；
      3、打开炉顶锥阀和两个炉门，加速炉内空气对流；  
      4、当温度降到600度以下时，将炉体升高5CM，半个小时后，再升高5CM，以此类推； 
      5、当温度降到300度时，可以升到顶了，上好保险梢，准备清炉。 
      6、当温度降至200度时，炉体四个角用风扇吹向炉膛，将温度快速降到50度 左右时，人可以清理陶瓷辊子和下部铁板上的玻璃碎片了。
      三、清炉降温。
      1、关掉加热控制开关，拉下加热断路器，加热系统无电源，断掉加热系统电源； 
      2、 冲炉，用玻璃不良品进行不加热钢化，把炉温降到600度以下；
      3、打开炉顶锥阀和两个炉门，加速炉内空气对流；
      4、当炉温降到200度时，将炉体升到顶； 
      5、 当温度降至100度时，炉体四个角用风扇吹向炉膛，将温度快速降到30度 左右时，人可以准备进去清炉了。