异形玻璃相对于普通玻璃来说，在玻璃钢化炉中进行钢化时有更多的注意事项。一般来说，钢化炉厂家的工程师会将常规玻璃的钢化参数设定好并储存在计算机中，钢化炉操作人员可根据具体生产情况调用相关数据。而异形玻璃存在多种类型，无法事先将相关参数直接设定好，需要根据玻璃的具体类别和切割情况设定相关参数。
一、异形玻璃的类型
      带尖角的玻璃、带孔和槽的玻璃、吸热玻璃、镀膜玻璃、热反射玻璃、压花玻璃、釉面玻璃等。
二、注意事项
      对于带尖角的玻璃：小于30°角的玻璃在加热炉的加热时间比普通玻璃减少2.5%～5%，在玻璃上片时，尖端要靠后，并放置废品玻璃，以防止角部吸热太快而造成弯曲。   
      对于带孔和槽的玻璃：在进行钢化时比同规格玻璃加热时间要增加2.5%～5%。   
      对于吸热玻璃：加热时间一般比普通玻璃减少5%；   
      对于镀膜玻璃、热反射玻璃：为保护膜面，镀膜面要朝上，底部温度及加热时间比同种厚度的普通玻璃要增加2.5%～10%。
      对于压花玻璃：玻璃摆放时，一般是不平面朝上，为避免加热时间过长造成波纹，不平面有时朝下放，加热时间要根据玻璃最厚的地方来决定，吹风压力亦然。   
      对于釉面玻璃：进入钢化炉前一定要干燥，上、下温度一般设为700℃左右，如果玻璃出现弯曲，要适当的调节风压。加热平衡压力可以降低约50%，加热时间与釉面颜色也有一定的关系。
      需要提醒的是，对于异形玻璃的钢化，在了解上述钢化参数设定要求之后，能够在大批量生产之前进行少量玻璃的试钢化，结合具体实际情况调整好相关钢化数据，以保证该批次异形玻璃的钢化质量。
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