钢化炉一般由上片台、加热炉、冷却风栅、下片台等组成，外加风机、空气分配中心、电气控制系统以及电脑终端等设施组成。原片玻璃从上片台入炉，在加热炉自动往复加热，然后在冷却段往复急冷、往复吹风，在下片台取片，共有五个工艺阶段。
      单室钢化炉有一个加热炉，原片玻璃在加热炉内直接被加热到可钢化温度，然后在风栅被钢化、冷却。
      双室钢化炉和普单室炉相似， 但有两个加热炉，玻璃在个加热炉中被预热到400度左右， 在第二个加热炉中被加热到700度左右， 然后玻璃在风栅被钢化、冷却。玻璃在单室炉和双室炉的加热炉里都是往复运动的。
      连续式钢化炉的上片台始终是以设定速度连续运行，操作时只需把玻璃连续不间断的放置到上片段即可， 通过特有机械结构实现玻璃在加热、钢化、冷却过程的变速运动。在整个过程中， 玻璃的运动是连续和不间断的，所以它的生产效率是最高的， 适用于家电、家具用大批量、小规格玻璃的钢化生产 。
      本文以LD-A2442J系列强制对流平钢化炉，LD-A2442T0系列强制对流组合式平钢化炉，LD-A1625L24J系列强制对流连续平钢化炉为例说明钢化炉的耗电量。实际耗电情况随玻璃品种、大小和装载情况而变化。
      A2442J单室钢化炉的装机容量是1000kw，钢化玻璃尺寸为2440X6000mm，最小钢化玻璃尺寸为150X350mm，可钢化玻璃的厚度范围是4-19mm。
      A2442T0双室钢化炉的装机容量是1600kw，钢化玻璃尺寸为2440X4200 mm，最小钢化玻璃尺寸为200X400mm，可钢化玻璃的厚度范围是4-19mm。
      A1625L24J系列连续式钢化炉的装机容量是1250kw，钢化玻璃尺寸为1600X2500 mm，最小钢化玻璃尺寸为200X350mm，可钢化玻璃的厚度范围是3-8mm。