玻璃在钢化炉进行钢化的过程中，有三个基本问题需要注意。只有解决了这三个基本问题，才能生产出合格的钢化玻璃产品。
      首先，玻璃在钢化设备中必须加热到要求的温度，玻璃表面各个部分的温度要均匀，相差不能太大，玻璃表面与中间也不能相差太大。
      其次，在玻璃钢化炉的冷却段，玻璃要尽可能以最快的冷却速度进行冷却，冷却速度取决于玻璃厚度和玻璃的其它性能，玻璃的两个面的冷却要均衡；钢化过程中冷却阶段的理想冷却介质是干燥的冷空气，单位面积的大约冷却能力是确定了的，因此5mm玻璃所需要的冷却能力相当于6mm玻璃的两倍以上，同样12mm玻璃所需要的冷却能力相当只有10mm玻璃的一半以下，由于这个原因，考虑到玻璃厚度对冷却速度的影响，因此可以这样说：5mm玻璃冷却速度是6mm玻璃的四倍，12mm玻璃的冷却速度只有6mm的1/4。
      第三，在钢化过程中玻璃要不停的运动，玻璃表面上不能有划伤及变形留下的痕迹。这个运动包括括玻璃在加热炉内的热摆运动，热摆运动是为了使玻璃表面各个部分的加热均匀；同时也包括玻璃在风冷段中的冷摆运动，冷摆运动是为了玻璃各个部分的钢化均匀，保证玻璃的碎块均匀。对原板玻璃的质量的要求，原板玻璃不能有层杂，爆边，划伤，气泡等，这些情况都能引起玻璃在风冷破碎。