汇总一下钢化玻璃在钢化设备钢化的变形缺陷及其产生原因（第一部分）
(1）凹面变形
玻璃在钢化炉钢化后有时出现向上变形，形成凹面的情况，如果强压凹面玻璃至平直状，当外部压力释放时，玻璃又会恢复其原始的凹面形状。
加热完成后进入钢化阶段的玻璃是平整的，如果玻璃上下表面的温度相同，当玻璃下表面冷却的速率比玻璃上表面的快时，下表面先固化住，上表面继续收缩，那么就会导致玻璃出现凹面。如果钢化时冷却的速率是相同的，当玻璃下表面的温度低于上表面温度时，下表面先固化住，上表面继续收缩，那么也会导致玻璃出现凹面。
改变这种变形，需要根据情况调整炉温设置或改变钢化风压、调整吹风距离。有时候错误的炉温设置配合错误的钢化风压设置及错误的吹风距离配比，也能使钢化玻璃变得平整，但最好的结果是这些设置都合理。对于较厚的玻璃，可以观察破碎玻璃颗粒中间的密度界面线来判断，并对上述因素进行合理的调整。
(2）凸面变形
钢化后的玻璃有时出现向下变形，形成凸面的情况，如果强压凸面玻璃至平直状，当外部压力释放时，玻璃又会恢复其原始的凸面形状。玻璃产生凸面变形的原因与凹面变形相反，调整措施也刚好相反

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