目前世界上没有任何国家的标准对钢化玻璃(钢化炉产品)自爆加以限制。众所周知，现代的浮法玻璃生产技术不能完全消除硫化镍杂质的存在，所以钢化玻璃的自爆不可避免，这也是钢化玻璃的固有特性。
      在国内，各生产厂家钢化玻璃的自爆率并不一致，从3%～0.3%不等，原行业标准JGJ113-96版中提到玻璃备料要多出使用量的3％。一般钢化玻璃的自爆率是按片数为单位计算的，并没有考虑单片玻璃的面积大小和玻璃厚度，所以不够准确，也无法进行更科学的相互比较。为统一测算自爆率，必须确定统一的假设，定出统一的条件：每5～8吨玻璃含有一个足以引发自爆的硫化镍；每片钢化玻璃的面积平均为1.8平米；硫化镍均匀分布。则计算出6mm厚的钢化玻璃计算自爆率为0.34%～0.54%，即6mm钢化玻璃的自爆率约为3‰～5‰。这与国内高水平加工企业的实际值基本吻合。从上述可以知道，钢化玻璃的单片面积越大，自爆可能性越大；玻璃结构越厚，自爆可能性越大，这也和实际情况吻合。
      实际上，国内建材工程上钢化玻璃自爆率通常都在8‰～3‰之间，所以说钢化玻璃自爆率平均为5‰。其他组合产品如钢化夹层玻璃、钢化中空玻璃（按产品结构中各层钢化玻璃厚度总和计）的自爆率数值，也可以此为据，反推给定面积和结构的组合产品平均自爆数量。或者由具体自爆片数、单片面积、总数量而计算自爆率。